重庆圆柱模板介绍选用优质桦木和杨木为首要原料，选用圆柱形木模板，经过钢模加工成不同尺寸的木模。重庆钢模板厂的圆柱木模板是经过严厉的高温高压定制工艺制作的。周转时刻一般在8-10，与混凝土现浇柱有显着的效果，脱模后。重庆圆柱模板装置和使用过程中应留意哪些细节?

    细节一：错位搭接法。异形柱模板能够做到最高三米，当圆筒超越三米时，需求搭接搭接装置。圆柱模板装置前应合理计算搭接高度。以高度为7米的立柱为例，应选用2+2+3圈或3+3+1圈。具体情况应依据后柱木模板的高度从头断定。总归，错位搭接法是现在装置的干流方法。因为木材资料可任意切开的特色，为柱面木模板错位搭接供给了一种灵敏的施工计划。

    细节二：支撑钢带横向装置。圆柱模支撑钢带在整个加固体系中起着首要效果。钢带之间的均匀间隔为30cm左右。钢带和钢带之间的水平是装置最重要的部分。钢带装置时，一般由两人操作，一人支承钢带，另一人用一致强度拧紧螺钉。为了保证钢带的水平装置，有可能提早在模板外侧钉上3个钉子，圆柱模并每周钉三个钉子，这样钢带就能够水平放置在钉子的三个钉子上坚持水平。

    细节三：避免撞到臼里。凹凸槽的规划在两块圆柱形木模板中起着关键效果，但在凹槽中也简单进入灌浆。圆柱模在可用通明胶带张贴在前面的凹槽和凸槽，然后扣扣，浇在剥离后，将胶带撕下，下支模胶带胶带，这样能够维护凹凸槽，圆柱木模板数量化改善。

    细节四：分段浇注。直径为一米的圆筒，一次倒七米不成问题。在大直径或超高圆筒结构的情况下，需求分段放置。举个比如，圆柱模高度为15米，高度为2米。一旦浇注4米左右，第二列将被浇注。30分钟后，第一列将倒回去，以保证浇注的安全性。

    细节五：分批施工。圆柱形木模板的周转时刻超越8-10次，但实践使用时，许多场所实践完结不到8次。因此，在购买过程中，圆柱模应充分考虑圆柱形木模板的周转次数。依据施工需求，施工分为分段，模板的最大周转次数应尽可能地发挥。