一、桥梁钢模板工程施工要点

1、模板设计

根据桥梁的结构形式、尺寸、施工工艺等要求进行钢模板设计。设计时要考虑模板的强度、刚度、稳定性，以及便于安装、拆卸和周转使用。

确定模板的分块方案，尽量减少模板的拼接缝，提高混凝土表面的平整度和美观度。

设计模板的支撑系统，确保模板在浇筑混凝土过程中不会发生变形和位移。

2、模板制作

选用优质的钢材制作钢模板，钢材的强度、刚度和焊接性能应符合设计要求。

严格按照设计图纸进行模板制作，保证模板的尺寸精度和表面平整度。

对模板的焊接部位进行质量检验，确保焊接牢固、无裂缝、气孔等缺陷。

在模板表面进行防腐处理，延长模板的使用寿命。

3、模板安装

在安装模板前，对桥梁的基础、墩台等部位进行检查验收，确保其尺寸、标高、平整度等符合设计要求。

按照设计的模板分块方案进行模板安装，先安装底模，再安装侧模和端模。安装过程中要保证模板的垂直度、平整度和接缝严密性。

采用合适的支撑系统对模板进行固定，确保模板在浇筑混凝土过程中不会发生变形和位移。支撑系统要具有足够的强度、刚度和稳定性。

对模板的安装质量进行检查验收，包括模板的尺寸、标高、平整度、垂直度、接缝严密性等，确保符合设计要求和施工规范。

4、模板拆除

在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。拆除模板时要注意保护混凝土表面，避免损坏混凝土结构。

按照先支后拆、后支先拆的顺序进行模板拆除，拆除过程中要注意安全，防止模板坠落伤人。

拆除后的模板要及时进行清理、维修和保养，以便下次周转使用。

二、桥梁支架工程施工要点

1、支架设计

根据桥梁的结构形式、跨度、荷载等要求进行支架设计。设计时要考虑支架的强度、刚度、稳定性，以及便于安装、拆卸和周转使用。

确定支架的类型和布置方案，如满堂支架、梁柱式支架等。支架的布置要合理，能够承受桥梁施工过程中的各种荷载。

设计支架的基础，确保基础的承载能力满足要求。基础可以采用扩大基础、桩基础等形式。

2、支架制作与安装

选用优质的钢材制作支架，钢材的强度、刚度和焊接性能应符合设计要求。

严格按照设计图纸进行支架制作，保证支架的尺寸精度和焊接质量。

在支架安装前，对基础进行检查验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合设计要求。

按照设计的支架布置方案进行支架安装，先安装立柱，再安装横梁和纵梁。安装过程中要保证支架的垂直度、平整度和连接牢固性。

对支架的安装质量进行检查验收，包括支架的尺寸、标高、垂直度、平整度、连接牢固性等，确保符合设计要求和施工规范。

3、支架预压

在支架安装完成后，进行支架预压。预压的目的是检验支架的承载能力和稳定性，消除支架的非弹性变形，为桥梁施工提供准确的预拱度。

预压荷载一般为桥梁施工荷载的 1.2 倍左右，可以采用沙袋、水箱等重物进行预压。预压时间不少于 7 天，预压过程中要对支架的变形进行观测记录。

根据预压观测结果，分析支架的变形情况，确定支架的预拱度。在桥梁施工过程中，按照确定的预拱度进行模板调整，确保桥梁的线形符合设计要求。

4、支架拆除

在桥梁施工完成后，进行支架拆除。拆除支架时要注意保护桥梁结构，避免损坏混凝土表面和钢筋。

按照先支后拆、后支先拆的顺序进行支架拆除，拆除过程中要注意安全，防止支架坠落伤人。

拆除后的支架要及时进行清理、维修和保养，以便下次周转使用。

三、注意事项

1、安全管理

在桥梁钢模板和支架工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

在施工现场设置安全警示标志，加强安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。

对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。

2、质量控制

严格按照设计要求和施工规范进行钢模板和支架工程施工，确保施工质量。

对原材料进行质量检验，不合格的原材料不得使用。

加强施工过程中的质量控制，如模板的安装质量、支架的预压效果等。对关键部位和重要工序进行旁站监理，确保施工质量符合要求。

在施工完成后，对钢模板和支架工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和施工规范。

3、环境保护

在桥梁钢模板和支架工程施工过程中，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，如建筑垃圾、生活垃圾等。对可回收利用的废弃物进行回收利用，减少资源浪费。

采取有效的防尘、降噪措施，减少施工对周围环境的影响。

4、进度管理

合理安排钢模板和支架工程的施工进度，确保工程按时完成。

根据工程的实际情况，制定详细的施工计划和进度控制措施。加强施工过程中的进度管理，及时调整施工进度计划，确保工程进度符合要求。

协调好钢模板和支架工程与其他工程的施工进度，避免相互干扰，影响工程进度。