近年来，通过在木塑复合材料中加入发泡剂，使木塑复合材料中形成微孔，可以钝化裂纹尖端，阻止裂纹扩展，可以有效控制木塑复合材料的不足，使得木塑发泡材料在汽车内饰、航天以及装潢等方面得到应用。木塑发泡复合材料的成型方法有模压成型、挤出成型和注射成型，是一个崭新的研究领域。
    木塑复合材料也需要保护木塑复合材料作为室外应用木材替代品的最根本的优点是其低维护和耐候性。但一定要注意的是：低维护不是无维护。为保护WPC外观需要添加耐候的颜料和UV稳定剂以减少褪色。也有一些制造商采用共挤的办法在木塑复合材料外包覆一层塑料以将木材与环境隔离开来，降低木材的吸湿和应变，而且只需要在表面层采用高级别的添加剂。
    目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，混恋塑化好，产量高，节能降耗，可适用填充量高达50--70%的木粉或其它植物纤维。该设备是制作木塑托盘，室内外地板，护栏，浅道板，室外景观材料系列WPC产品的理想选择。改生产线增加或更换不同的部件后，可以用来生产塑钢型材，扣板，窗台板，挂壁版，波浪板及木塑类地板，护栏，门板，门套，线条等建材产品。
    木塑建筑模板加工流程：
    首先将PVC、木粉、填充料与其他功能助剂放入高速混合机，混合均匀后经螺旋自动上料机投入挤出机料斗中，同时将挤出机温度预先设定并保温，经挤出机将原料熔融塑化。通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，并通过牵引将其牵出，进入自动切割机按预先设定的长度实现自动切割至堆放架，后将通过表面处理的合格产品入库，次品及边角料经粉碎、磨粉后重新使用。